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Alpha Group installiert neue vertikale Pulverbeschichtungsanlage in Marokko
18Jul 2022
Die Alpha Group, ein marokkanisches Unternehmen, das auf die Extrusion und Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen spezialisiert ist, installierte eine neue vertikale Pulverbeschichtungslinie. Die Linie unterstützt das Unternehmen bei der Erweiterung seiner Produktionskapazität und stellt die Produktion von 12.000 Tonnen hochwertig beschichteter Profile pro Jahr sicher.
Die von SAT gelieferte Pulverbeschichtungsanlage hat eine Fördergeschwindigkeit von bis zu 2,0 m/min und garantiert eine Produktionsleistung von ca. 760 beschichteten Profilen/Stunde. Die Linie umfasst einen kaskadenartigen Vorbehandlungstunnel (mit Edelstahltanks und -wänden) und eine V-förmige Pulverbeschichtungskabine mit hoher Auftragseffizienz. Diese kompakte Kabine wurde speziell für die vertikale Pulverbeschichtung von Extrusionen entwickelt und verfügt über automatische Pistolen von Gema, die auf einem vertikalen Hubgerät mit mehreren Armen installiert sind. Die Kabine besteht aus zwei vertikalen Wänden, die den Weg des Hängeförderers umschließen. Die Profile werden im Wandbereich beidseitig gepudert. Jede der Wände besteht aus einem rotierenden Band, das kontinuierlich gereinigt wird.
Dank der Partnerschaft zwischen SAT und Gema ist die Linie mit einem elektrostatischen Pulverauftragssystem Gema OptiCenter OC08 mit 20 automatischen OptiGun GA03 ausgestattet . OC08-Pistolen mit dem Steuersystem MagicControl 4.0 (oder CM40).
Das CM40 ist eine fortschrittliche Schnittstelle für die Smart-Factory-Automatisierung, mit der es alle Komponenten und Automatisierungsfunktionen des Systems steuern kann. Außerdem sorgt es für eine intelligente Vernetzung aller Anwendungskomponenten und damit für mehr Effizienz und Beherrschbarkeit des Prozesses. Das System ist mit einem Lückenkontrollsystem ausgestattet, das das Vorhandensein von Profilen erkennt und die Pistolen nur dann einschaltet, wenn sich Profile vor den Pistolen befinden, wodurch die verwendete Pulvermenge reduziert wird.
Die Linie umfasst auch Pökel- und Trockenöfen der neuen Generation, die sich durch die Anordnung der Ventilatoren an der Unterseite des Geräts auszeichnen, was die Wartung vereinfacht. Innovationen innerhalb des neuen Aushärteofens ermöglichen eine Optimierung des Energieverbrauchs dank der Positionierung der Ventilatoren am Boden des Ofens, der Trennung der Aushärtezone von den Eingangs- und Ausgangskorridoren und der hocheffizienten Brennkammer zur Optimierung der Nutzung die thermische Energie.
