• gema optiflex pro F
    29 Dec 2021
    gema optiflex pro F
    optiflex® pro F-Spray Das Handgerät optiflex® pro F spray mit Applikationspumpe optispray AP01 ist die richtige Lösung für Beschichtungen, die einen stabilen Pulverausstoß oder hohe Schichtstärken erfordern. mit einem Pulverausstoß von bis zu 600 g/min (2-Pumpen-Version) und einer extrem hohen Beschichtungseffizienz werden jederzeit beste Auftragsergebnisse erzielt. Die integrierte Applikationspumpe AP01 mit einzigartigem Einkammersystem und die optiselect® pro Pistole mit Powerboost®-Technologie garantieren dem Anwender Pulvereinsparungen, stabile Beschichtungsergebnisse und maximale Flächenleistung. optiselect PRO GM04 manuelle Pulverbeschichtungspistole Pulverinjektor optiflow IG07 optiflex PRO Pulverbeschichtungsmaschine Der obige Artikel dient nur als Referenz. Die genannten Marken gehören ihrem respektierten Eigentümer.
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  • Gema präsentiert die Achsen XT12 und YT05
    20 Feb 2023
    Gema präsentiert die Achsen XT12 und YT05
    Gema freut sich, die Horizontalachse XT12 für extra lange Hübe und die Synchronachse YT05 für höhere Geschwindigkeiten vorzustellen. Gema hat kürzlich zwei neue Achsen vorgestellt, um Beschichtungsvorgänge zu erleichtern. Die horizontale Achse XT12 positioniert automatisch ein vertikales Hubgerät ZA zum Objekt und passt sich der Breite des Werkstücks an. Es spielt eine entscheidende Rolle für präzise Beschichtungsergebnisse und dient auch der automatischen Außenreinigung der Pistolen beim Farbwechsel. Die Hochleistungs-Horizontalachse YT05 wurde speziell für anspruchsvolle automatische Pulverbeschichtungen wie Hohlraum-, Rad- und Gehäuselackierung entwickelt. YT05 erfüllt die höchsten Anforderungen an Dynamik und Stabilität und ist damit die optimale Lösung für Benutzer, die eine präzise synchronisierte Bewegung der Achse zur Verfolgung des Produkts mit dem Förderband benötigen, um die maximale Kontaktzeit der Pulverpistolen mit dem Produkt zu erreichen.
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  • Sieblösungen für jeden Qualitätsbedarf
    16 Nov 2022
    Sieblösungen für jeden Qualitätsbedarf
    Sieblösungen für jeden Qualitätsbedarf Von einfachen Vibrationssieben bis hin zu hochwertigen Rotations- und Ultraschallsieben hat Gema für jeden Qualitätsanspruch die passende Lösung. Eine gute Siebung verbessert Ihre Beschichtungsergebnisse Eine gute Sieblösung hilft , Verunreinigungen aus dem Rückgewinnungskreislauf zu entfernen und bereitet das Pulver für die Zufuhr zu den Pistolen vor . PS Vibrationssiebung Vibrationssiebeinheit zur einfachen Integration in jedes System. Gute Leistung, einfache Wartung und für Farbwechsel geeignet. Rotationssieb mit Staubaustrag Hochwertige Siebeinheit mit automatischem Staubaustrag. Ideal für einfarbige organische Pulver- und Schmelzpulverlinien. Ultraschallsieb Hochfrequenz-Siebeinheit zur einfachen Integration in jedes System. Hervorragende Qualität, hoher Pulverdurchsatz, einfacher Farbwechsel. Ultraschallsieb im OptiCenter Die große Siebleistung eines Ultraschallsiebes kombiniert mit der Flexibilität und dem schnellen Farbwechsel eines OptiCenter.
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  • Gema hat die Multi-Gun-Achse UA05-x vorgestellt
    05 Sep 2022
    Gema hat die Multi-Gun-Achse UA05-x vorgestellt
    Die neue von Gema entwickelte Pulverbeschichtungstechnologie ermöglicht die automatische Beschichtung von heiklen Stellen. Gema, ein internationaler Hersteller von Pulverbeschichtungstechnologien und -anlagen, hat kürzlich die Mehrpistolenachse UA05-x vorgestellt . Die vom Unternehmen neu entwickelte Lösung wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen eine Ober- oder Unterseitenbeschichtung mit mehreren Pistolen erforderlich ist. Die Multi-Pistolenachse UA05-x nutzt eine einzige Positionierachse zur horizontalen Ausrichtung von bis zu drei Automatikpistolen bei der Beschichtung von komplexen Bauteilen und XXL-Teilen. In Kombination mit der vertikalen Z-Achse entfaltet sie dann ihre volle Kraft, um komplexe Herausforderungen zu lösen, die neue Anwendungslösungen ermöglichen, wie z. B. feste Zangenpositionierung, horizontales Oszillieren über das Werkstück und Anwendungen, bei denen eine vertikale Zangenpositionierung oder eine obere und/oder untere Produktverfolgung erforderlich sind erforderlich. UA05 ist in zwei verschiedenen Versionen erhältlich: UA05-2 mit zwei Automatikpistolen und UA05-3 mit den Automatikpistolen. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine einreihige Anordnung der Pistolen in einem Rastermaß von nur 87 mm, gewährleistet die automatische Beschichtung heikler Stellen und bietet einen flexiblen Ansatz für die Ober-, Unterseiten- und Tiefenkonturbeschichtung. Darüber hinaus ist die neue Gema-Technologie auch mit abgewinkelten Düsen und Verlängerungen erweiterbar, um das Anwendungsspektrum weiter zu erhöhen. UA05-2 und UA05-3 Die Lösung ist in zwei Versionen erhältlich, UA05-2 mit 2 Automatikpistolen und UA05-3 mit 3 Automatikpistolen für horizontale Hin- und Herbewegung unter oder über dem Teil. Platzsparendes, kompaktes Design Die kompakte Bauweise ermöglicht eine einreihige Anordnung der Pistolen in einem Rastermaß von nur 87 mm. Düsen und Verlängerungen Die Lösung ist mit abgewinkelten Düsen und Verlängerungen erweiterbar, um den Anwendungsbereich weiter zu vergrößern. Unterpistolen, Überpistolen und Tiefenkonturpistolen Die Lösung ermöglicht die automatische Beschichtung von schwierigen Bereichen und bietet einen flexiblen Ansatz für die Ober-, Unterseiten- und Tiefenkonturbeschichtung. Modernste Antriebstechnik Modernste Antriebstechnik mit Servomotoren und Zahnriemengetriebe lenken die Zustellbewegung der Automatikpistolen punktgenau in die optimale Applikationsposition. MagicControl 4.0: Die zukunftsweisende Schnittstelle für Smart Factory Automation Die Anlagensteuerung sorgt für eine intelligente Vernetzung aller Anwendungskomponenten und damit für mehr Effizienz und Beherrschbarkeit des Prozesses. Alle oben genannten Marken- und Firmennamen dienen nur als Referenz, sie gehören ihrem respektvollen Besitzer.
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  • Alpha Group installiert neue vertikale Pulverbeschichtungsanlage in Marokko
    18 Jul 2022
    Alpha Group installiert neue vertikale Pulverbeschichtungsanlage in Marokko
    Die Alpha Group, ein marokkanisches Unternehmen, das auf die Extrusion und Pulverbeschichtung von Aluminiumprofilen spezialisiert ist, installierte eine neue vertikale Pulverbeschichtungslinie. Die Linie unterstützt das Unternehmen bei der Erweiterung seiner Produktionskapazität und stellt die Produktion von 12.000 Tonnen hochwertig beschichteter Profile pro Jahr sicher.Die von SAT gelieferte Pulverbeschichtungsanlage hat eine Fördergeschwindigkeit von bis zu 2,0 m/min und garantiert eine Produktionsleistung von ca. 760 beschichteten Profilen/Stunde. Die Linie umfasst einen kaskadenartigen Vorbehandlungstunnel (mit Edelstahltanks und -wänden) und eine V-förmige Pulverbeschichtungskabine mit hoher Auftragseffizienz. Diese kompakte Kabine wurde speziell für die vertikale Pulverbeschichtung von Extrusionen entwickelt und verfügt über automatische Pistolen von Gema, die auf einem vertikalen Hubgerät mit mehreren Armen installiert sind. Die Kabine besteht aus zwei vertikalen Wänden, die den Weg des Hängeförderers umschließen. Die Profile werden im Wandbereich beidseitig gepudert. Jede der Wände besteht aus einem rotierenden Band, das kontinuierlich gereinigt wird.Dank der Partnerschaft zwischen SAT und Gema ist die Linie mit einem elektrostatischen Pulverauftragssystem Gema OptiCenter OC08 mit 20 automatischen OptiGun GA03 ausgestattet . OC08-Pistolen mit dem Steuersystem MagicControl 4.0 (oder CM40). Das CM40 ist eine fortschrittliche Schnittstelle für die Smart-Factory-Automatisierung, mit der es alle Komponenten und Automatisierungsfunktionen des Systems steuern kann. Außerdem sorgt es für eine intelligente Vernetzung aller Anwendungskomponenten und damit für mehr Effizienz und Beherrschbarkeit des Prozesses. Das System ist mit einem Lückenkontrollsystem ausgestattet, das das Vorhandensein von Profilen erkennt und die Pistolen nur dann einschaltet, wenn sich Profile vor den Pistolen befinden, wodurch die verwendete Pulvermenge reduziert wird.Die Linie umfasst auch Pökel- und Trockenöfen der neuen Generation, die sich durch die Anordnung der Ventilatoren an der Unterseite des Geräts auszeichnen, was die Wartung vereinfacht. Innovationen innerhalb des neuen Aushärteofens ermöglichen eine Optimierung des Energieverbrauchs dank der Positionierung der Ventilatoren am Boden des Ofens, der Trennung der Aushärtezone von den Eingangs- und Ausgangskorridoren und der hocheffizienten Brennkammer zur Optimierung der Nutzung die thermische Energie.
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  • gema automatische ausrüstung und waffen
    07 Jul 2022
    gema automatische ausrüstung und waffen
    gema automatische ausrüstung und waffen: die leistungsstärkste und effizienteste automatische elektrostatische Ausrüstung, ideal für einfache bis hin zu den fortschrittlichsten Anwendungen. gema GA-03 optigun® Automatikpistole: effizient und zuverlässig. optiguns bieten höchste Auftragseffizienz, perfekte Qualität in jeder Anwendung und sind die ideale Lösung für Farbwechsel. die berühmten gema guns' zuverlässigkeit basiert auf über 50 jahren erfahrung in der pulverbeschichtung und auf den hohen schweizer qualitätsstandards. mehr pulver auf den teilen, weniger in der rückgewinnung. Die leistungsstarke 100-kV-Kaskade und die fortschrittlichen elektrostatischen Steuerungen gewährleisten die höchste Übertragungseffizienz selbst bei schwierigen Pulvern.
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  • gema optiflex PRO B
    14 Feb 2022
    gema optiflex PRO B
    optiflex®pro Handgeräte überzeugen mit zusätzlicher Anwendungsleistung durch die einzigartige powerboost®-Technologie,, die auf Knopfdruck eine Hochspannung von 110 kv und einen Strom von 110 μA bereitstellt. mit optiflex pro, verarbeiten sie einfach alle arten von pulverbeschichtungen und lackieren selbst komplexe details in höchster qualität. die elektrostatik-app (gema e-app) ist der erste schritt zur automatisierung der smart factory und macht das manuelle Beschichtungsprozess transparent.
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  • Neu GEMA Hauptquartier, um realisiert zu werden
    14 Apr 2021
    Neu GEMA Hauptquartier, um realisiert zu werden
    GEMA Schweiz GmbH ist der Marktführer für Pulverbeschichtungssysteme und Die zahlreichen Innovationen und der kontinuierliche Markterfolg haben zu einem schnellen Wachstum bei GEMA geführt und haben in der Zwischenzeit den Produktionsstandort in St. Gallen, die Schweiz, zu seiner Kapazität Grenzwerte. Wenn die zukünftigen Perspektiven zunehmende Bestellnummern und wachsende Personalzahlen versprechen, suchte das Unternehmen bereits mit einem neuen Standort in der Region in 2018. Qualitätsprodukte auch "Made in in Schweiz" in der Zukunft GEMA fand das, was in Gossau in der Nähe der aktuellen Produktionsstätte in St.Gallen, Schweiz sucht. Der neue Standort verfügt über einen hervorragenden Verkehrsmittel. Vom Frühjahr 2022 wird hier eine moderne Produktionsstätte gebaut, die alle aktuellen Energiestandards aus ökologischem Punkt von ansehen. Die gesamte erforderliche Energie ergibt sich hauptsächlich aus der Sonne und dem Gebäude wird mit geothermischem Energie erhitzt. Dieses reduziert die Emissionen auf ein Minimum. Ein Highlight des neuen Gebäudes ist das moderne und geräumige Test- und Beschichtungslabor, das nun vier Beschichtungen enthält. Dieses wird aktivieren GEMA Beschichtungstests für seine Kunden aus der ganzen Welt noch effizienter und praktischer auszuführen. Mit der Investition in den neuen Produktionsstandort, GEMA Wird weiterhin in der Schweiz als Standort verpflichtet. GEMA verfolgt dadurch konsequent seine Strategie, um fortzufahren und Lieferung von hoher Qualität und zuverlässige Produkte in der zukunft. Ein wesentlicher Faktor für den langanhaltenden Erfolg ist die motivierte Belegschaft, die die Basis und die treibende Kraft der Firma darstellt. An der neuen Lage GEMA wird auch bewusst auf junge Talente verlassen, zusätzlich zu erfahrenen und langjährige Mitarbeiter. "Diese sind wichtig für uns, um neue Perspektiven und außerhalb von Ansichten in unsere internationale Produkte zu bringen. WE WE wird weiter positionieren GEMA erfolgreich auf dem Markt ", sagt Gruppe Präsident Claudio Merengo. Ab dem Winter 2023 wird die bewährte und erfolgreiche Pulverbeschichtungsanlage an der neuen Produktion hergestellt.
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